2021年7月，我公司接到来自曲阜某化工厂的来电，经了解，该化工厂主要生产建筑材料添加剂为主，该厂有3台用于润滑油冷却的换热器，现该3台换热器在生产过程中，已无法对润滑油进行冷却，怀疑是板式换热器内水侧堵塞导致，同时由于润滑油系统高温，平均每天都要停产1-2次，严重影响了该厂的生产效率。

我公司禹创环境在接到电话后，项目经理韦路，第一时间与客户联系，并抵达现场，经过现场勘察，发现A、B、C，3台板式换热器水侧系统堵塞严重，基本已没有水流量。其中A侧换热器还有约4分之一水流量，B、C两台换热器则几乎堵死。其中系统内润滑油比较昂贵，客户介绍系统内润滑油价格为30万元左右，比较担心化学清洗后板式换热器出现泄漏的情况。针对这种情况，我公司根据现场情况和客户需求制定了相应的清洗方案，并获得客户认可，随后组织施工人员和施工材料，于当天抵达现场，并开始进行清洗施工。

清洗时，针对堵塞较轻的A板式换热器，采用了循环清洗法。对B、C两台已经堵塞的板式换热器进行先浸泡疏通，后循环清洗的方法。根据客户板式换热器的结垢情况，清洗药剂采用了我公司研发的专用不锈钢清洗剂、缓蚀剂、剥离剂、分散剂等进行复配清洗，经过12小时不间断循环化学清洗，A板式换热器进出水压力流量达到一致，A板式换热器清洗结束。B、C两台板式换热器经过8小时反复浸泡清洗，内部堵塞疏通后，采用循环化学清洗法，经过10小时循环清洗后，B、C两台板式换热器进出压力水量达到一致，清洗结束。清洗后，3台板式换热器陆续投入生产使用，润滑油的降温效率达到1半以上，获得了客户的高度认可，为保证客户持续生产，提供了强有力的保障。